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簡(jiǎn)要描述:玻璃熔窯脫硫塔(脫硝、脫硫、除塵)煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi),自下而上與噴淋層噴射向下的石灰石漿液滴發(fā)生反應(yīng),吸收SO2、SO3、HF、HCl等氣體。吸收塔采用先進(jìn)可靠的噴淋空塔,系統(tǒng)阻力小,塔內(nèi)氣液接觸區(qū)無任何填料部件,解決了塔內(nèi)堵塞結(jié)垢現(xiàn)象。
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品牌 | 華盛 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 0度 | 處理濃度 | 電議mg/L |
除塵率 | > 85% | 脫硫率 | >95% |
出口含塵濃度 | 50 g/Nm3g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 電議℃ |
處理風(fēng)量 | 電議m³/h | 適用領(lǐng)域 | 化工、環(huán)保、冶金、制藥、鍋爐、污水處理廠等 |
玻璃熔窯脫硫塔(脫硝、脫硫、除塵)脫硫吸收塔、旋流板脫硫塔、噴淋脫硫塔,濕式靜電除塵,玻璃熔窯脫硫塔由吸收塔、漿液循環(huán)泵、除霧器、吸收塔攪拌器及氧化風(fēng)機(jī)等組成。SO2吸收是從氣相傳遞到液相的相間傳質(zhì)過程。對(duì)于吸收機(jī)理以雙膜理論模型的應(yīng)用較廣,雙膜理論模型如圖所示。圖中p表示SO2在氣相主體中的分壓,pi表示在界面上的分壓,c和ci則分別表示SO2組分在液相主體及界面上的濃度。把吸收過程簡(jiǎn)化為通過氣膜和液膜的分子擴(kuò)散,通過兩層膜的分子擴(kuò)散阻力就是吸收過程的總阻力。
玻璃熔窯脫硝、脫硫、除塵作用與功能:
煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi),自下而上與噴淋層噴射向下的石灰石漿液滴發(fā)生反應(yīng),吸收SO2、SO3、HF、HCl等氣體。吸收塔采用先進(jìn)可靠的噴淋空塔,系統(tǒng)阻力小,塔內(nèi)氣液接觸區(qū)無任何填料部件,解決了塔內(nèi)堵塞結(jié)垢現(xiàn)象。石灰石漿液制備系統(tǒng)制成的新石灰石漿液通過石灰石漿液泵送入吸收塔漿液池內(nèi),石灰石在漿液池中溶解并與漿液池中已經(jīng)生成石膏的漿液混合,由吸收塔漿液循環(huán)泵將漿液輸送至噴淋層。漿液通過空心錐型噴嘴霧化,與煙氣充分接觸。在吸收塔漿液池中部區(qū)域,氧化風(fēng)機(jī)供給的空氣通過布置在漿液池內(nèi)的噴槍與漿液在攪拌器的協(xié)助下進(jìn)一步反應(yīng)生成石膏(CaSO4·2H2O)。
玻璃熔窯脫硫塔(脫硝、脫硫、除塵)噴淋層采用螺旋狀噴嘴,在同等噴霧條件下,對(duì)循環(huán)泵的壓力需求較低。該種噴嘴可使噴出的三重環(huán)狀液膜氣液接觸效率,能達(dá)到吸收性能和除塵性能。噴淋層的布置增加了漿液與氣體的接觸面積和幾率,保證吸收塔橫截面能被布滿,使SO2、SO3、HF、HCl等被充分去除。
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