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簡(jiǎn)要描述:窯磚廠耐高溫?zé)煔饷摿蛩幚盹L(fēng)量:處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)凈化氣體的體積量,是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易被堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率相應(yīng)降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。
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窯磚廠耐高溫?zé)煔饷摿蛩?/strong>
優(yōu)點(diǎn):
1、除塵脫硫器采用分節(jié)組裝,具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)。
2、本產(chǎn)品采用的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂,使其增加了耐磨、耐高溫程度,大大延長(zhǎng)了使用壽命。
注意事項(xiàng):
1 、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記,使用前務(wù)必按液們標(biāo)記注入吸收液。使用過(guò)程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液。
2、使用時(shí)應(yīng)高效廢氣凈化塔先開(kāi)循環(huán)水泵 2-3 分鐘,再開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī) 1-2 分鐘后,再停循環(huán)水泵。
3 、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。應(yīng)更換底部水池中的吸收液。
窯磚廠耐高溫?zé)煔饷摿蛩?/strong>
玻璃鋼脫硫除塵塔采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,煙氣從一定高度下落,高速?zèng)_擊液面,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行,液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離,從而*達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。
使用溫度:
對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素,*是濾料的承受溫度,第二是氣體溫度必須在零點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對(duì)低于零點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵器,對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻,影響除塵效率。
工作流程:
首先,熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過(guò)程中被冷卻,同時(shí),由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。 已被冷卻的煙氣通過(guò)除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應(yīng)生成硫酸銨。后,脫硫后煙氣經(jīng)120米 高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水,然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器 和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器,循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng),得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運(yùn)走前,存放在能容納 50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)。
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