油田采出液成分復雜，常含有溶解氧，硫化氫，二氧化碳等有害氣體，對玻璃鋼儲罐特別是罐頂產生較強的腐蝕，因而采油廠維修工作量很大。傳統(tǒng)的玻璃鋼儲罐罐頂修復是采用換金屬罐頂鋼板的方法，修復成本高，需要停輸，清罐，動火，施工費及安全措施費用高。對此可用耐油水腐蝕的玻璃鋼泡沫夾芯層復合結構成型的現(xiàn)場制做的罐頂。

　　玻璃鋼儲罐泡沫夾芯層復合結構形式，玻璃鋼泡沫夾芯層復合結構的構造，內表面層與罐頂鋼板粘結，采用耐油氣腐蝕樹脂，玻璃纖維織物復合而成12夾芯層采用硬質聚氨醋泡沫夾心材料。外蒙皮采用耐老化樹脂，玻璃纖維織物復合而成。而內外蒙皮必須與罐壁板完好粘結形成整體。夾芯層復合必須與內外玻璃鋼蒙皮完好粘結。

　　為使修復玻璃鋼儲罐的罐頂和大罐結為一體，同時解決罐頂部壁板的腐蝕穿孔修復問題，修復罐頂時，必須包覆大罐頂邊沿，一般應向罐壁板下延伸150-180cm。延伸的罐板部分無須有中間泡沫夾芯層，罐壁板亦必須化學除銹，若要修復罐壁板或特殊要求，可繼續(xù)延伸玻璃鋼壁板直至達到*包覆大罐。

　　玻璃鋼儲罐罐頂內表層樹脂要使用耐溫耐腐蝕的聚脂樹脂。聚氨酯泡沫夾層采用壓力成形，機械加工成3cm的片狀材料，保證其高密度和均勻厚度。粘結材料具有化學穩(wěn)定性，且與樹脂聚氨醋泡沫夾芯層結合緊密。根據(jù)罐頂損壞情況，預先做好玻璃鋼蓋片，施工前先蓋住罐頂泄漏的地方(備足化學除銹劑，現(xiàn)場用鋼板測厚儀和必要的腳手架及跳板。備足手工制做玻璃鋼結構層的工具、安全帶等）。

　　預制玻璃鋼儲罐蓋片，所用材料必須與罐頂內表層用料相同，其大小視罐頂漏洞而定。蓋片應保證牢固地搭結在罐頂漏洞或塌陷的邊沿上，若邊沿很薄時，則應搭到較厚的頂板處，保證施工時承受的重量。預制好的蓋片，至少要十天之后方能上罐頂使用。